بررسی فرآیند ماشین‌کاری هیبریدی سوپرآلیاژ اینکونل 718 به‌کمک جت سیال پرفشار و بهینه‌سازی چندهدفه پارامترهای فرآیند

سال انتشار: 1398
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 283

فایل این مقاله در 11 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

این مقاله در بخشهای موضوعی زیر دسته بندی شده است:

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

JR_TUMECHJ-49-1_037

تاریخ نمایه سازی: 17 دی 1399

چکیده مقاله:

ماشین‌کاری رایج سوپرآلیاژ اینکونل 718 به‌دلیل ویژگی‌هایی چون سختی بالا و رسانایی گرمایی پایین این آلیاژ منجر به کیفیت سطح پایین و نیروهای برشی زیاد می‌گردد. در این پژوهش فرآیند ماشین‌کاری هیبریدی به‌کمک جت سیال پرفشار به منظور بهبود شرایط ماشین‌کاری این سوپرآلیاژ به‌کارگرفته‌شد.. برای دستیابی به شرایط مناسب فرآیند، کاربرد فشار جت سیال در محدوده بهینه متناسب با دیگر پارامترهای فرآیند ضروری می‌باشد. آزمایش‌ها در پنج فشار 1، 50، 100، 150 و 200 بار، سه سرعت برشی 50، 75 و 100 متربردقیقه، دو نرخ پیشروی 05/0 و 14/0 میلی‌متربردور و عمق برش 1 میلی‌متر با طراحی کامل صورت گرفت تا بررسی پارامترهای فرآیند امکان‌پذیر باشد. با انجام آزمایش‌ها نیروهای ماشین‌کاری و زبری سطح اندازه‌گیری شد. به‌منظور بهینه‌سازی چندهدفه از الگوریتم NSGA-II برای مدل‌های شبکه عصبی آموزش داده شده به‌کمک الگوریتم ژنتیک استفاده گردید و محدوده‌های بهینه فشار جت سیال متناسب با دیگر پارامترهای فرآیند بدست آمد. نتایج بهینه‌سازی چندهدفه نشان می‌دهد که برای نرخ پیشروی 05/0 میلی‌متربردور در محدوده‌ سرعت برشی 55 تا 100 متربردقیقه، محدوده‌ بهینه فشار جت سیال 85 تا 109 بار می‌باشد.

نویسندگان

سیداحسان میرمحمدصادقی

داتشجوی دکتری، گروه مهندسی مکانیگ، دانشگاه بیرجند، بیرجند، ایران

حسین امیرآبادی

دانشیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه بیرجند، بیرجند، ایران

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • [1]  Sanz C., Fuentes E. and Gonzalo O., Turning Performance ...
  • [2]  Lauwers B., Surface Integrity in Hybrid Machining Processes. Procedia ...
  • [3]  Ezugwu E. O., Key improvements in the machining of ...
  • [4]  Da Silva R.B., Sales W.F., Costa E.S., Ezugwu E.O., ...
  • [5]  Da Silva R.B., Machado A.R., Ezugwu E.O., Bonney J. ...
  • [6]  Lakic G.G., Sredanovic B., Kramar D. and Kopac J., ...
  • [7]  Sredanovic B. and Lakic G.G., Hard turning of bearing ...
  • [8]  Ezugwu E. O. and Bonney J., Finish Machining of ...
  • [9]  Ezugwu E. O. and Bonney J., Effect of High-Pressure ...
  • [10]             Braham-Bouchnak T., Germain G., Morel A. and Furet B., ...
  • [11]             Mia M. and Dhar N.R., Prediction of surface roughness ...
  • [12]             Ayed Y., Germain G., Ammar A. and Furet B., ...
  • [13]             Bermingham M. J., Palanisamy S., Kent D. and Dargusch ...
  • [14]             Kramar D., Krajnik P. and Kopac J., Capability of ...
  • [15]             Vagnorius Z. and Sorby K., Effect of high-pressure cooling ...
  • [16]             Naves V. T. G., Da Silva M. B. and ...
  • [17]          میرمحمدصادقی س. ا. و امیرآبادی ح.،بررسی فرآیند ماشین‌کاری هیبریدی ...
  • [18]             Mirmohammadsadeghi S.E. and Amirabadi H., High-pressure jet-assisted turning of ...
  • [19]             Moradi M. and Mohazabpak A., Statistical modelling and optimization ...
  • [20]             Moradi M., Mehrabi O., Azdast T. and Benyounis K.Y., ...
  • [21]             Khorram A., Yazdi M.S., Ghoreishi M. and Moradi M. ...
  • [22]             Jafarian F., Taghipour M. and Amirabadi H., Application of ...
  • [23]             Jafarian F., Amirabadi H. and Fattahi M., Improving surface ...
  • [24]             Deb K., Pratap A. and Agarwal S., A fast ...
  • نمایش کامل مراجع