شناسایی خطاهای هندسی ماشین فرز ۵ محوره XYZAC با استفاده از دستگاه BALLBAR

ماشینهای ابزار اصلی ترین وسیله مورد نیاز برای ساخت قطعات صنعتی می باشد که به وفور در صنایع مختلف موجود است و اساسا بدون ماشین ابزار امکان ساخت هیچ وسیله ای وجود ندارد. ماشینهای ابزار با توجه نوع قطعات تولیدی دارای انواع مختلف و طبقه بندی مختلف است. ماشینهای ابزار از دیرباز همراه با رشد و توسعه صنایع مختلف تکامل یافته اند. سیر تکاملی ماشین های ابزار همواره رو به رشد بوده و گستره استفاده از آنها روز به روز بیشتر می شود. یکی از عوامل اساسی در این دستگاه ها دقت و کیفیت تولید محصولات تولیدی این دستگاه ها می باشد. دقت این دستگاه ها از دو منظر مورد توجه است. اول زمانی که دستگاه تازه تولید شده و آماده راه اندازی است باید دقت تولید آن از نظر حرکت محورها و قطعه تولید شده بررسی شود تا میزان و کیفیت آن مشخص شود. دوم زمانی که دستگاه بعد از مدت زیادی کار کرده و دقت و کیفیت آن افت پیدا کرده است که باید این موضوع مورد بررسی قرار گیرد و دقت دستگاه اصلاح شود. یکی از ماشین ابزارهای موجود در صنایع و کارگاهای تولید دستگاه فرز سی ان سی دارای ۵ محور هم زمان است که ترکیبی از محور های خطی و دورانی است. با توجه به کاربرد آن ترکیب محورهای دورانی و خطی متفاوت است. در این تحقیق به بررسی خطاها و دقت یک ماشین ابزار ۵ محور با استفاده از دستگاه بالبار پرداخته می شود. مدل سازی گسترش خطاهای هر محورهای از طریق زنجیره سینماتیکی و تاثیر آنها بر موقعیت و خطاهای جهت گیری ابزاربرش در فضای کار دستگاه در این پژوهش مورد استفاه قرار می گیرد. برای افزایش قابلیت های دقت چنین ماشین ابزارهایی بسیار مهم است که این گسترش خطا را مطالعه کرده و رویکردهایی را برای به حداقل رساندن تاثیرات آنها بر خطاهای موجود در ابزار( نوک ابزار) ایجاد شود.

کلیدواژه ها:

ماشین فرز ۵ محوره ، خطای هندسی ، خطاهای ماشین ابزار ، بالبار ، دقت ماشین ابزار